導(dǎo)致珩磨管工作不穩(wěn)定的因素有哪些
珩磨管工作不穩(wěn)定的原因：
1、管內(nèi)有空氣。空氣壓縮或膨脹會(huì)造成活塞滑移或爬行。解決方法是檢查液壓泵，設(shè)置排氣裝置，操作全行程往返數(shù)次排氣。
2、密封件質(zhì)量與滑移或爬行有直接關(guān)系。O形密封圈在低壓下使用時(shí)，與U形密封圈比較，由于面壓較高、動(dòng)靜摩擦阻力之差較大，容易產(chǎn)生滑移或爬行；U型密封圈的面壓隨著壓力的增加而增加，雖然密封效果也相應(yīng)增加，但動(dòng)靜摩擦阻力之差也變大，內(nèi)壓增加，珩磨管影響橡膠彈性，由于唇緣的接觸阻力增加，密封圈將會(huì)傾翻及唇緣伸長(zhǎng)，也容易引起滑移或爬行，不讓其傾翻可采用支承環(huán)來(lái)加以穩(wěn)定。
3、潤(rùn)滑不佳或珩磨管孔徑加工差。因?yàn)榛钊c缸筒、導(dǎo)軌與活塞桿等均有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，如果潤(rùn)滑不佳或缸筒孔徑差，就會(huì)加劇磨損。這樣，活塞在缸筒內(nèi)工作時(shí)，摩擦阻力會(huì)時(shí)大時(shí)小，產(chǎn)生滑移或爬行。
4、管內(nèi)澀滯。珩磨管內(nèi)零件裝配不當(dāng)、零件變形、磨損，動(dòng)作阻力過(guò)大，使活塞速度隨著行程位置的不同而變化，出現(xiàn)滑移或爬行。原因大多是由于零件裝配質(zhì)量差，表面有傷痕或燒結(jié)產(chǎn)生的鐵屑，使阻力增加，速度下降。
1、管內(nèi)有空氣。空氣壓縮或膨脹會(huì)造成活塞滑移或爬行。解決方法是檢查液壓泵，設(shè)置排氣裝置，操作全行程往返數(shù)次排氣。
2、密封件質(zhì)量與滑移或爬行有直接關(guān)系。O形密封圈在低壓下使用時(shí)，與U形密封圈比較，由于面壓較高、動(dòng)靜摩擦阻力之差較大，容易產(chǎn)生滑移或爬行；U型密封圈的面壓隨著壓力的增加而增加，雖然密封效果也相應(yīng)增加，但動(dòng)靜摩擦阻力之差也變大，內(nèi)壓增加，珩磨管影響橡膠彈性，由于唇緣的接觸阻力增加，密封圈將會(huì)傾翻及唇緣伸長(zhǎng)，也容易引起滑移或爬行，不讓其傾翻可采用支承環(huán)來(lái)加以穩(wěn)定。
3、潤(rùn)滑不佳或珩磨管孔徑加工差。因?yàn)榛钊c缸筒、導(dǎo)軌與活塞桿等均有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，如果潤(rùn)滑不佳或缸筒孔徑差，就會(huì)加劇磨損。這樣，活塞在缸筒內(nèi)工作時(shí)，摩擦阻力會(huì)時(shí)大時(shí)小，產(chǎn)生滑移或爬行。
4、管內(nèi)澀滯。珩磨管內(nèi)零件裝配不當(dāng)、零件變形、磨損，動(dòng)作阻力過(guò)大，使活塞速度隨著行程位置的不同而變化，出現(xiàn)滑移或爬行。原因大多是由于零件裝配質(zhì)量差，表面有傷痕或燒結(jié)產(chǎn)生的鐵屑，使阻力增加，速度下降。